強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的具體運(yùn)行原理分析
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器由蒸發(fā)分離室以及換熱室蒸發(fā)分離室組成，憑借外力循環(huán)泵讓液體流動(dòng)循環(huán)來(lái)提升溶液的流動(dòng)速度。
加熱室具有垂直和水平結(jié)構(gòu)，液體流動(dòng)的循環(huán)效率由泵調(diào)節(jié)。加熱管可以是垂直單向雙向、水平單向雙向，后兩者在設(shè)備上會(huì)減少總高度，但是管道清洗不易，管壁易磨損。
由于分離室循環(huán)料液進(jìn)出位置有所不同，分為正的和反的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，循環(huán)進(jìn)料液入口在出口位置上部可以稱(chēng)之為正循環(huán)，反循環(huán)。分離室頂部有除霧器，用于分離出口蒸汽中夾帶的液體和液滴，能提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低夾帶損失。
提升循環(huán)率的重要性不但在提升沸騰換熱系數(shù)，更在于降低單向的蒸發(fā)率。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器在同樣的蒸發(fā)量（單位、時(shí)間、內(nèi)溶劑的蒸發(fā)量）情況下，循環(huán)速度越是高，單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)加熱管的液體越多，溶液通過(guò)加熱管的蒸發(fā)率越是低。這樣可以減少加熱表面周?chē)娜芤壕植繚舛仍黾?，減緩加熱表面的結(jié)垢。濃度越是高，為了減少結(jié)垢所需要的循環(huán)速度越大，循環(huán)速度可達(dá)1.5~3m/s。
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